انواع نبشی کشی ساختمان > 자유게시판

سایز
سایز میلگرد مشخصاً پرکاربردترین و مهم‌ترین اصطلاح این حوزه و به‌خصوص در زمینه ارائه قیمت ناودانی امروز انواع میلگرد است. منظور از سایز، قطر این میله‌های فلزی است که عموماً بر حسب یک‌هشتم (۸/۱) اینچ مطرح می‌شوند. بنابراین، میلگرد شماره ۴ قطری برابر با ۸/۴ یا همان ۲/۱ ایچ خواهد داشت.

روش‌های تولید میلگرد و مشخصات هر روش
در بخش‌های قبل با ماهیت اصلی، انواع و کاربردهای میلگرد آشنایی پیدا کردیم. برای درک بیشتر این مقاطع فولادی و شناخت آن‌ها، بهتر است مروری کوتاه بر روش های تولید میلگرد داشته باشیم و تفاوت هر روش روی کیفیت و استقامت محصول نهایی را بررسی کنیم. از روش‌های مختلفی برای انجام این کار استفاده می‌شود و هرکدام هم مراحل و فرآیندهای خاص خود را دارند. با این حال، در اینجا آن‌ها را به ۲ بخش اصلی روش‌های سنی و نوین تقسیم می‌کنیم.

کاربرد انواع میلگرد در ساختمان سازی
کاربرد ابن مقطع فولادی در ساختمان سازی بسیار مشهود و ضروری است. از آن‌ها برای ساخت انواع ساختمان، پل،‌ سد، تونل و سایر سازه‌هایی که نیاز به استحکام و تاب‌آوری بالا دارند استفاده می‌شود. این میله‌ها می‌توانند استحکام بسیار بیشتری به بتن‌هایی ببخشند که خودشان به‌تنهایی نسبتاً ضعیف و شکننده هستند. از سوی دیگر، به مقاومت در برابر ترک‌خوردگی، خمش و نیروهای برشی مختلف هم کمک می‌کند. این قطعات فولادی را می‌توان به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف و برای مطابقت با الزامات و نیازهای متنوع شکل‌ داد و تولید کرد.

انواع روش‌های نبشی کشی ساختمان
قبلاً در مورد کاربرد نبشی در آسانسورسازی خواندیم. حالا لازم می‌دانیم که اشاره‌ای داشته باشیم به انواع نبشی که در دسته‌بندی‌های نوع نبشی و نحوه اجرا تقسیم‌بندی می‌شوند. فرایند کلی نبشی کشی در سیستم‌های ساختمانی و عمرانی باتوجه‌به کاربردهای گوناگونی که دارد در دو دسته‌بندی کلی قرار می‌گیرد. حالا لازم است به این موضوع اشاره کنیم که عموماً نبشی یا قبل بتن‌ریزی یا بعد از آن پیوان انجام می‌شود. این کار با استفاده از تفنگ‌های مخصوص که برای این منظور طراحی شده‌اند انجام گردیده و در نهایت دو تقسیم‌بندی را نیز به شما شرح خواهیم داد.

شمش اسلب فولادی
شمش اسلب که تختال یا سلب نیز نامیده می‌شود، نوع دیگری از شمش فولادی است. اسلب در بیشتر موارد مشابه بیلت است، اما دارای طول و سطح مقطع بزرگتری نسبت به بیلت است. اسلب سطح مقطع مستطیلی شکل دارد و در ساخت ورق‌های فولادی از آن استفاده می‌شود‌. این شمش فولادی مستطیلی ضخامتی 230 میلی متری، عرض 1.25 و طول حداکثر 12 متری است. اسلب از طریق دو روش ریخته گری مداوم و نورد گرم انواع شمش فولادی ساخته می شود. این شمش با طول 4 الی 12 متر به بازار عرضه می‌شود.

سهم ایران از تولیدات شمش آهن چگونه انواع ورق گالوانیزه است؟
شمش‌های فولادی در ابتدای زنجیره فرآیندهای فولادی قرار دارد. بنابراین برای تولیدکنندگان مقاطع فولادی انتخاب آن‌ها بسیار حائز اهمیت است. استفاده از شمش‌های باکیفیت، تولید محصولات مرغوب را به دنبال دارد. خوشبختانه کارخانه‌های داخلی کشور از پیوان توان و دانش خوبی برای تولید انواع شمش برخوردار هستند و به خوبی نیازهای سازندگان مقاطع فولادی را مرتفع می‌سازند. حتی برخی از کارخانه‌ها در زمینه صادرات شمش فولاد به خارج از کشور فعالیت دارند. از برترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران می‌توان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، فولاد کاویان همدان، فولاد اکسین خوزستان، فولاد خراسان، ذوب آهن پاسارگاد، صبا فولاد خلیج فارس، نورد فولاد یزد (احرامیان) و فولاد شاهین بناب اشاره کرد.